Zeolith
Die Waschmittelindustrie ist der größte Anwendungsbereich für synthetisches Zeolith. In den 1970er Jahren verschlechterte sich die Umweltsituation aufgrund der starken Wasserverschmutzung durch Natriumtriphosphat. Aus Gründen des Umweltschutzes suchte man nach alternativen Waschmitteln. Synthetisches Zeolith besitzt nachweislich eine starke Chelatisierungsfähigkeit für Ca²⁺ und bildet zudem unlösliche Verunreinigungen durch Ausfällung, was zur Dekontamination beiträgt. Seine Zusammensetzung ähnelt der des Bodens, wodurch die Umwelt nicht belastet wird. Darüber hinaus ist es „weder akut noch chronisch toxisch, verformt nicht, ist nicht krebserregend und gesundheitlich unbedenklich“.
Soda
Vor der künstlichen Synthese von Soda stellte man fest, dass die beim Trocknen bestimmter Algen verbliebene Asche Alkali enthielt und zum Waschen in heißem Wasser eingeweicht werden konnte. Die Rolle von Soda im Waschpulver ist folgende:
1. Soda hat eine Pufferwirkung. Beim Waschen bildet Soda Natriumsilikat mit anderen Substanzen. Natriumsilikat verändert den pH-Wert der Lösung nicht und wirkt somit als Puffer. Es kann außerdem den Alkalitätsgrad des Waschmittels aufrechterhalten und dadurch dessen Verbrauch reduzieren.
2. Die Wirkung von Soda kann die Suspensionskraft und die Stabilität des Schaums verbessern, und die Hydrolyse von Kieselsäure in Wasser kann die Reinigungswirkung des Waschpulvers verbessern.
3. Die im Waschpulver enthaltene Soda hat eine gewisse Schutzwirkung auf den Stoff.
4. Einfluss von Soda auf die Eigenschaften von Zellstoff und Waschpulver. Natriumsilikat reguliert die Fließfähigkeit der Suspension, erhöht die Festigkeit der Waschpulverpartikel, sorgt für deren Gleichmäßigkeit und freie Beweglichkeit, verbessert die Löslichkeit des Endprodukts und verhindert die Klumpenbildung.
5. Soda hat eine korrosionshemmende Wirkung; Natriumsilikat kann die Ablagerung von Phosphat und anderen Substanzen auf Metallen verhindern und so indirekt schützen.
6. Mit Hilfe von Natriumcarbonat wird hartes Wasser aufgeweicht, indem das Natriumcarbonat die Magnesiumsalze im Wasser entfernt.
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Desodorierung
Bei der Öl-Wasser-Trennung mittels Adsorption werden ölverträgliche Materialien eingesetzt, um gelöstes Öl und andere gelöste organische Verbindungen im Abwasser zu absorbieren. Das am häufigsten verwendete Adsorptionsmittel ist Aktivkohle, die dispergiertes, emulgiertes und gelöstes Öl im Abwasser adsorbiert. Aufgrund der begrenzten Adsorptionskapazität von Aktivkohle (in der Regel 30–80 mg/g), der hohen Kosten und der schwierigen Regeneration wird sie üblicherweise nur als letzte Behandlungsstufe für ölhaltiges Abwasser eingesetzt. Die Ölkonzentration im Ablauf kann so auf 0,1–0,2 mg/L reduziert werden. [6]
Da Aktivkohle eine aufwändige Vorbehandlung des Wassers und teure Aktivkohle erfordert, wird sie hauptsächlich zur Entfernung von Spurenverunreinigungen im Abwasser eingesetzt, um eine Tiefenreinigung zu erreichen.
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